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電力行業過濾分離設備應用案例（五）

2020-03-10

過濾器在火電廠粉煤灰廢水處理中的應用

應用舉例一：粉煤灰廢水處理

       火力發電廠屬用水大戶，每百萬千瓦的平均耗水量達到1.5～1.64m3/s。火電廠的廢水主要包括三個方面，即工業廢水、灰水和生活廢水。其中灰水是火電廠排水中較為嚴重的污染源。電廠灰水是指濕式除塵法淋洗產生的廢水。灰水中超出排放標準的主要指標為PH值、懸浮物和氟濃度等，個別電廠還含有重金屬，如砷等。灰水中的污染物種類及含量受煤種、燃燒方式和除塵方式的影響較大。
       灰水的處理有開式和閉路循環兩種系統。開式處理是較早采用的一種灰水處理方法。即找一塊面積很大的地方作為儲灰場，筑壩攔蓄灰水，使粉煤灰自然沉降，水分一部分蒸發，一部分滲于地下。開式處理的缺點是占地面積大，對環境污染嚴重，回水難以回收。灰水的閉路循環系統可以較好地解決灰水對環境的污染問題，特別適合于缺水地區，其灰水能夠回收利用。工藝流程為灰水在濃縮池中濃縮，其上部溢流水進入澄清池內，加藥混凝、沉淀、澄清，經過濾后清水流入回收池重復使用。灰水的過濾一般采用真空過濾機進行過濾。

過濾器在電廠制備除鹽水中的應用

應用舉例二：除鹽水

        熱力發電廠水汽循環系統中對作為熱力系統工作介質及冷卻介質的水有嚴格的水質要求，如高壓鍋爐給水（去鹽水）不僅要求硬度低，溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微，沒有達到給水標準的水將會使發電廠設備無法安全經濟的運行，為此已制定了火電廠各種用水的質量指標。
電廠補給水常來源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區還常以海水為補給水源，這些水都必須經沉淀、過濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進入電廠的水循環系統。電廠補給水典型處理工藝流程為：預處理（MF) - 超濾（UF)- 反滲透（RO)－電去離子（EDI） - 離子交換除鹽
在膜處理系統中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的較大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設置預過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過濾水質，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。
         微濾（MF）：過濾精度一般在0.1-50微米，象常見的各種PP濾芯，陶瓷濾芯等都屬于微濾范疇，用于簡單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，不能去除水中。的細菌、病毒、有機物、重金屬離子等有害物質。通常不能清洗，為一次性過濾材料，需要經常更換。
         超濾（UF）：超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物質。可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。中空纖維超濾膜是超濾技術中較為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

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