過濾器選型及注意事項

2020-03-16

過濾器選型及注意事項：

工業(yè)生產(chǎn)中過濾器的運用范圍非常廣泛，由于不同物料的過濾狀況不盡相同，所以要選用一種理想的過濾設(shè)備也是相當(dāng)復(fù)雜的，需考慮的因素很多，現(xiàn)將選用過濾設(shè)備所要考慮的主要要素介紹如下:

1、懸浮液（物料）的過濾特性

在選用過濾設(shè)備之前，首先應(yīng)對生產(chǎn)中需要過濾的物料狀況有清楚的了解。應(yīng)測定懸浮液的濃度、其中固體粒子的粒徑分布等，根據(jù) 測定情況初步判斷選用過濾設(shè)備的類型。

2、處理量　　

在生產(chǎn)過程中需過濾的物料量大，采用連續(xù)或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經(jīng)濟。　　

3、處理條件　

過濾高溫、揮發(fā)性或有毒物料，必須加以特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由于蒸氣壓關(guān)系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過濾，以防物料泄漏污染環(huán)境。　　

4、過濾目的　　

經(jīng)過濾處理，有的是回收有價值的固形物，有的是凈化濾液，有的是二者兼顧。　　

5、過濾機結(jié)構(gòu)及材質(zhì)　　

如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時對材質(zhì)要求不宜過高，否則造價較高。在結(jié)構(gòu) 上應(yīng)盡量考慮構(gòu)造簡單的機型，以免維修困難。　　

過濾介質(zhì)直接影響到過濾設(shè)備的過濾能力與過濾精度，如果選用不當(dāng)，即使是先進的過濾機，也不能很好的發(fā)揮共作用。在液固相分離領(lǐng)域里，濾布、濾網(wǎng)等過濾介質(zhì)使用十分廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，各種各樣的過濾介質(zhì)相繼問世。而介質(zhì)特性主要體現(xiàn)在截留能力、滲透性（或稱透氣性）、耐溫性、耐化學(xué)性、機械強度和對濾餅的剝離難易等。選用時除考慮上述因素外，還要注意其價格便宜，來源充足。

過濾器注意事項：　　

1：不銹鋼過濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否齊全，有無損壞，然后按要求把它裝好。新的過濾器必須用清潔劑清洗干凈（請不要用酸類清洗）洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒、洗凈的濾器要放好，避免污染。

2：在過濾器的安裝時進出口不要接反，管道濾器底板邊上的口是液體進口處，管道接在濾芯插口的管子是干凈液體出口處。新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房內(nèi)用塑料袋封裝的未使用切勿撕破塑料包裝，使用要求較高的濾芯，安裝好后要經(jīng)過高溫蒸汽殺菌消毒。

3：濾芯插入口時，濾芯一定要垂直，插入口后壓板扣住尖端翅片，扭緊螺絲不動即可。226接口的濾芯入口后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)90度卡緊，這是安裝中的關(guān)鍵，如果有一點不小心，就會達(dá)不到密封，容易漏水，就達(dá)不到使用要求。

4：筒體的壓力表是液體壓力顯示表，如果是二級過濾，第一過濾器壓力表指數(shù)稍少一些是正常現(xiàn)象，使用時間越長，壓力會增大，流速減少，這說明濾芯空隙大多已被堵塞，要沖洗或者更換新的過濾芯。

5：在過濾時，使用的壓力一般在0.1MPa左右，能滿足生產(chǎn)需要就可以了，隨著時間與流量增加，濾芯微孔堵塞，壓力增加，一般不要超過0.4MPa，較高絕對不能超過0.6MPa。否則會損壞濾器濾芯或被擊穿，在使用精密過濾器時特別應(yīng)該注意。

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過濾器選型及注意事項