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基本參數(shù)
型號:TYC-20	材質(zhì):不銹鋼
過濾精度: NAS1638 6級	公稱壓力: 0.5Mpa
過濾介質(zhì): 磷酸酯抗燃油	結(jié)構(gòu)形式: 真空+聚結(jié)+精密過濾

產(chǎn)品簡介

TYC-20磷酸酯抗燃油專用真空濾油機(jī)充分考慮磷酸酯的特點采用不銹鋼材料和特種密封材料，濾油機(jī)可以確保材質(zhì)與磷酸酯的良好適應(yīng)性，不泄漏、不腐蝕、自動控制、低溫在線運行、純物理凈化，不會給油品帶來二次污染。本機(jī)是為磷酸酯抗燃油系統(tǒng)開發(fā)的新一代真空濾油機(jī)，采用反沉降、聚集分離、變壓解析、真空滯留、閃蒸發(fā)等脫水、脫氣技術(shù)，不僅能有效快速除去油中的游離水份和氣體，還能深層次地脫出油中的溶解水份和氣體。

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技術(shù)參數(shù)

真空濾油機(jī)基本參數(shù)
品牌廠家	海特濾器	型號	TYC-20
額定壓力	0.4MPa	額定流量	20L/min
額定真空度	-0.06～-0.095Pa	粗過濾精度	100μm
預(yù)過濾精度	10-20μm	精過濾精度	1μm
濾芯材質(zhì)	進(jìn)口HV玻纖、金屬網(wǎng)	設(shè)備重量	450kg
總功率	13KW	設(shè)計溫度	0-100℃
進(jìn)出油管徑	20mm	破乳化值	<=15/min(GB/F7035)
電源電壓	常規(guī)：三相380V或220V	外形尺寸	1300×900×1500mm

TYC系列磷酸酯抗燃油專用濾油機(jī)過濾后油指標(biāo)
序號	試驗項目	質(zhì)量指標(biāo)	新油典型實測值	處理前實測值	處理后實測值	試驗方法
1	密度20oCg/cm3	1.13~1.37	1.1362	1.1368	1.1360	GB/T1884
2	運動粘度40oCmm2/s	37.9~44.3	39.4	39.85	39.21	GB/T265
3	凝點oC	<=-18	-35	-36	-36	GB/T510
4	閃點(開口)oC	≥240	256	253	254	GB/T3536
5	自烯點oC	≥530	542	545	544	ADYMF2155
6	顆粒污染度MOOG	<=4級	3	>12	3	SD313
7	水分%	<=0.1	0.07	0.23	0.08	BG/T7600
8	酸值mgKOH/g	<=0.2	0.01	0.25	0.01	GB/T264
9	氯含量μg/g	<=50	10	11	9	DL433
10	泡沫特性24oCml/ml	<=25	20/0	450/0	20/0*	T12579

問：濾油機(jī)根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型？

答：了解油品種類：液壓油、潤滑油、燃油等等；油液粘度：高粘油、油液含水多等等；雜質(zhì)含量：脫水、脫色、過濾雜質(zhì)等等；精度要求：NAS等級；流量；系統(tǒng)壓力。

問：燃油用不用防爆？用什么油泵比較好？

答：汽油，柴油，煤油、乙醇等，選用濾油機(jī)需要用防爆電機(jī)。此類油品粘度低，揮發(fā)性強(qiáng)，尤其是煤油對泵的密封性能要求高（氟橡膠），所以，在選用泵時建議用專用泵。建議配置：不銹鋼筒體+防爆電機(jī)+專用泵。

問：抗燃油如何選用濾油機(jī)？

答：EH油，亦稱抗燃油，由磷酸酯組成，外觀透明、新油略呈淡黃色，發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用，在極高溫度下也能燃燒，但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃，所用密封材料：氟橡膠，接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。選用濾油機(jī)建議配置：不銹鋼筒體+專用泵

問：防爆濾油機(jī)有哪些？

答：先了解防爆電機(jī)EX，按防爆等級分： BT4、CT4、煤安防爆“MA”（煤礦用必須有煤安標(biāo)）。普通防爆BT4;外殼防護(hù)等級IP55；防爆濾油機(jī)還應(yīng)配備防爆開關(guān)。（附件：煤安證）

問：過濾切削液如何選用濾油機(jī)配置？

答：切削液是由切削液油加水勾兌而成，在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應(yīng)泵前使用磁性過濾器，并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒，泵后一級過濾即可。

問：我們的濾油機(jī)過濾效果如何？
答：我們的濾油機(jī)正常情況下可在原油基礎(chǔ)上提高2-3個NAS等級。濾油機(jī)過濾效果可達(dá)NAS6級（3微米）。

產(chǎn)品特點

行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收；
高效深層除雜：選用新型復(fù)合材料制成的逐級加密濾芯，能去除油中的大量雜質(zhì)實現(xiàn)精密過濾；
新型吸附濾材：運用新型吸附材料，能有效吸附油中的膠狀物質(zhì)，降解油中的酸值，阻斷系統(tǒng)新酸產(chǎn)生；
脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
加熱系統(tǒng)：航空材質(zhì)的加熱元件保證油品均勻受熱，避免碳化；數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個加熱點的缺陷，可在0～100℃任意設(shè)定上、下限，更直觀顯示油品的即時溫度；
恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關(guān)閉，并能實現(xiàn)超溫停機(jī)報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時，加熱器自動啟動運行進(jìn)行加熱；反之加熱器停止加熱；
液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油，防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù)，保證設(shè)備正常運行，完全實現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè)，無需人員置守；
油液連續(xù)處理：設(shè)備配有反沖洗裝置可保證工作的連續(xù)性，免除人工清洗濾油機(jī)濾芯的繁瑣和對濾芯可能造成的損傷；
整體集裝結(jié)構(gòu)：所有部件固定在一個底盤上，同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷；
設(shè)備經(jīng)久耐用：本機(jī)采用抗酸抗溶解不銹鋼構(gòu)造，濾芯和密封選用與抗燃油不相同的材料制成，美觀、輕巧、操作方便、噪聲低，使用壽命長。